Halfgeleiers Elektroniese komponente TPS7A5201QRGRRQ1 Ic Chips BOM diens Een plek koop
Produk eienskappe
TIPE | BESKRYWING |
Kategorie | Geïntegreerde stroombane (IC's) |
Mnr | Texas Instrumente |
Reeks | Motor, AEC-Q100 |
Pakket | Tape & Reel (TR) Snyband (CT) Digi-Reel® |
SPQ | 3000T&R |
Produk Status | Aktief |
Uitsetkonfigurasie | Positief |
Uitset tipe | Verstelbaar |
Aantal Reguleerders | 1 |
Spanning – inset (maksimum) | 6,5V |
Spanning – Uitset (Min/Vaste) | 0,8V |
Spanning – Uitset (Maksimum) | 5,2V |
Spanningsuitval (maksimum) | 0,3V @ 2A |
Stroom - Uitset | 2A |
PSRR | 42dB ~ 25dB (10kHz ~ 500kHz) |
Beheer kenmerke | Aktiveer |
Beskermingskenmerke | Oortemperatuur, omgekeerde polariteit |
Werkstemperatuur | -40°C ~ 150°C (TJ) |
Montage tipe | Oppervlakmontering |
Pakket / houer | 20-VFQFN Blootgestelde Pad |
Verskafferstoestelpakket | 20-VQFN (3.5x3.5) |
Basisproduknommer | TPS7A5201 |
Oorsig van skyfies
(i) Wat is 'n skyfie
Die geïntegreerde stroombaan, afgekort as IC;of mikrokring, mikroskyfie, die skyfie is 'n manier om stroombane (hoofsaaklik halfgeleiertoestelle, maar ook passiewe komponente, ens.) in elektronika te miniaturiseer, en word dikwels op die oppervlak van halfgeleierwafers vervaardig.
(ii) Chipvervaardigingsproses
Die volledige skyfievervaardigingsproses sluit skyfieontwerp, wafelvervaardiging, pakketvervaardiging en toetsing in, waaronder die wafelvervaardigingsproses besonder kompleks is.
Eerstens is die skyfie-ontwerp, volgens die ontwerpvereistes, die gegenereerde "patroon", die rou materiaal van die skyfie is die wafer.
Die wafer is gemaak van silikon, wat uit kwartsand verfyn word.Die wafer is die silikonelement wat gesuiwer is (99.999%), dan word die suiwer silikon in silikonstawe gemaak, wat die materiaal word vir die vervaardiging van kwarts-halfgeleiers vir geïntegreerde stroombane, wat in skyfies gesny word vir skyfieproduksie.Hoe dunner die wafer, hoe laer is die produksiekoste, maar hoe meer veeleisend is die proses.
Wafelbedekking
Wafelbedekking is bestand teen oksidasie en temperatuurweerstand en is 'n tipe fotoweerstand.
Wafer fotolitografie ontwikkeling en ets
Die basiese vloei van die fotolitografieproses word in die diagram hieronder getoon.Eerstens word 'n laag fotoweerstand op die oppervlak van die wafer (of substraat) aangebring en gedroog.Na droging word die wafer na die litografiemasjien oorgeplaas.Lig word deur 'n masker gevoer om die patroon op die masker op die fotoresist op die wafeloppervlak te projekteer, wat blootstelling moontlik maak en die fotochemiese reaksie stimuleer.Die blootgestelde wafels word dan 'n tweede keer gebak, bekend as na-blootstelling bak, waar die fotochemiese reaksie meer volledig is.Laastens word die ontwikkelaar op die fotoresist op die wafeloppervlak gespuit om die blootgestelde patroon te ontwikkel.Na ontwikkeling word die patroon op die masker op die fotoweerstand gelaat.
Gom, bak en ontwikkeling word alles in die stroopontwikkelaar gedoen en die blootstelling word in die fotolitografie gedoen.Die rei ontwikkelaar en die litografie masjien word gewoonlik inlyn bedryf, met die wafers wat oorgedra word tussen die eenhede en die masjien met behulp van 'n robot.Die hele blootstelling- en ontwikkelingstelsel is gesluit en die wafers word nie direk aan die omliggende omgewing blootgestel nie om die impak van skadelike komponente in die omgewing op die fotoweerstand en fotochemiese reaksies te verminder.
Doping met onsuiwerhede
Die inplanting van ione in die wafer om die ooreenstemmende P- en N-tipe halfgeleiers te produseer.
Wafer toets
Na bogenoemde prosesse word 'n rooster van dobbelstene op die wafer gevorm.Die elektriese eienskappe van elke matrys word nagegaan met 'n pentoets.
Verpakking
Die vervaardigde wafers word vasgemaak, aan penne gebind en in verskillende verpakkings gemaak volgens die vereistes, en daarom kan dieselfde skyfiekern op verskillende maniere verpak word.Byvoorbeeld, DIP, QFP, PLCC, QFN, ensovoorts.Hier word dit hoofsaaklik bepaal deur die gebruiker se toepassingsgewoontes, toepassingsomgewing, markformaat en ander perifere faktore.
Toets, verpakking
Na bogenoemde proses is die skyfieproduksie voltooi.Hierdie stap is om die skyfie te toets, defekte produkte te verwyder en dit te verpak.
Die verhouding tussen wafers en skyfies
'n Skyfie bestaan uit meer as een halfgeleiertoestel.Halfgeleiers is oor die algemeen diodes, triodes, veldeffekbuise, klein kragweerstande, induktors, kapasitors, ensovoorts.
Dit is die gebruik van tegniese middele om die konsentrasie van vrye elektrone in die atoomkern in 'n sirkelvormige put te verander om die fisiese eienskappe van die atoomkern te verander om 'n positiewe of negatiewe lading van die baie (elektrone) of min (gate) te produseer. vorm verskeie halfgeleiers.
Silikon en germanium is algemeen gebruikte halfgeleiermateriale en hul eienskappe en materiale is geredelik beskikbaar in groot hoeveelhede en teen 'n lae koste vir gebruik in hierdie tegnologieë.
'n Silikonwafel bestaan uit 'n groot aantal halfgeleiertoestelle.Die funksie van 'n halfgeleier is natuurlik om 'n stroombaan te vorm soos vereis en om in die silikonwafer te bestaan.