LM46002AQPWPRQ1 pakket HTSSOP16 geïntegreerde stroombaan IC chip nuwe oorspronklike kol elektroniese komponente

Chip produksie proses

Die volledige skyfievervaardigingsproses sluit skyfieontwerp, wafelproduksie, skyfieverpakking en skyfietoetsing in, waaronder die wafelproduksieproses besonder kompleks is.

Die eerste stap is die skyfie-ontwerp, wat gebaseer is op die ontwerpvereistes, soos funksionele doelwitte, spesifikasies, stroombaanuitleg, draadwikkeling en detail, ens. Die "ontwerptekeninge" word gegenereer;die fotomaskers word vooraf volgens die skyfiereëls vervaardig.

②.Wafer produksie.

1. Silikonwafels word tot die verlangde dikte gesny met 'n wafersnyer.Hoe dunner die wafer, hoe laer is die produksiekoste, maar hoe meer veeleisend is die proses.

2. bedek die wafeloppervlak met 'n fotoweerstandfilm, wat die wafer se weerstand teen oksidasie en temperatuur verbeter.

3. Wafer fotolitografie ontwikkeling en ets gebruik chemikalieë wat sensitief is vir UV-lig, maw dit word sagter wanneer dit aan UV-lig blootgestel word.Die vorm van die skyfie kan verkry word deur die posisie van die masker te beheer.’n Fotoweerstand word op die silikonwafel aangebring sodat dit sal oplos wanneer dit aan UV-lig blootgestel word.Dit word gedoen deur die eerste gedeelte van die masker aan te wend sodat die deel wat aan UV-lig blootgestel word, opgelos word en hierdie opgeloste deel dan met 'n oplosmiddel weggewas kan word.Hierdie opgeloste deel kan dan met 'n oplosmiddel weggewas word.Die oorblywende deel word dan soos die fotoresist gevorm, wat ons die gewenste silikalaag gee.

4. Inspuiting van ione.Met behulp van 'n etsmasjien word die N- en P-valle in die kaal silikon geëts, en ione word ingespuit om 'n PN-aansluiting (logiese hek) te vorm;die boonste metaallaag word dan deur chemiese en fisiese weerpresipitasie aan die stroombaan verbind.

5. Wafertoetsing Na bogenoemde prosesse word 'n rooster van dobbelstene op die wafer gevorm.Die elektriese eienskappe van elke matrys word getoets met pentoetsing.

③.Chip verpakking

Die voltooide wafel word vasgemaak, aan penne gebind, en volgens aanvraag in verskillende pakkette gemaak.Voorbeelde: DIP, QFP, PLCC, QFN, ensovoorts.Dit word hoofsaaklik bepaal deur die gebruiker se toepassingsgewoontes, die toepassingsomgewing, die marksituasie en ander perifere faktore.

④.Chip toets

Die finale proses van chip vervaardiging is voltooide produk toetsing, wat verdeel kan word in algemene toetsing en spesiale toetsing, eersgenoemde is om die elektriese eienskappe van die chip te toets na verpakking in verskeie omgewings, soos kragverbruik, bedryfspoed, spanning weerstand, ens. Na toetsing word die skyfies in verskillende grade geklassifiseer volgens hul elektriese eienskappe.Die spesiale toets is gebaseer op die tegniese parameters van die kliënt se spesiale behoeftes, en sommige skyfies van soortgelyke spesifikasies en variëteite word getoets om te sien of dit aan die kliënt se spesiale behoeftes kan voldoen, om te besluit of spesiale skyfies vir die kliënt ontwerp moet word.Produkte wat die algemene toets geslaag het, word gemerk met spesifikasies, modelnommers en fabrieksdatums en verpak voordat hulle die fabriek verlaat.Skyfies wat nie die toets slaag nie, word geklassifiseer as afgegradeer of afgekeur, afhangende van die parameters wat hulle bereik het.